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型材弯曲机|型材弯曲时回弹产生的原因和影响因素

来源: 时间:2020-06-08 10:02:44 浏览次数:

型材弯曲件才机械零件中占有相当大的比例,它的质量将直接影响整机质量,而回弹是影响型材弯曲件质量的重要原因,因此探讨型材弯曲件回弹的原因和防止措施是非常必要的。型材弯曲机寻求防止回弹的有效途径和方法,保证产品质量和提高型材弯曲件生产的经济性是有积极现实意义的。

        

        型材弯曲件才机械零件中占有相当大的比例,它的质量将直接影响整机质量,而回弹是影响型材弯曲件质量的重要原因,因此探讨型材弯曲件回弹的原因和防止措施是非常必要的。型材弯曲机寻求防止回弹的有效途径和方法,保证产品质量和提高型材弯曲件生产的经济性是有积JI现实意义的。


        一、型材回弹的产生

        在型材弯曲成形过程中,型材内外缘表面纤维进入塑性状态,而型材中心仍处于弹性状态,这时当型材弯曲机压力卸载后,型材就会产生弹性回复。金属塑性成形总是伴有弹性变形,所以型材弯曲机在型材弯曲加工时,即使内外层纤维全部进入塑性状态,在去除外力时,弹性变形消失,也会出现回弹。弯曲时,弯曲变形只发生在弯曲件的圆角附近,直线部分不产生塑性变形。


        二、影响型材弯曲回弹的主要因素

1、         材料的机械性能

回弹的大小与材料的屈服JI限成正比,与弹性模数成反比,即Qs/E值越小,回弹也越小。

Qs——材料的屈服JI限

E——材料的弹性模数

2、         相对弯曲半径r/t

相对弯曲半径即弯曲半径与型材厚度之比r/t,在相同条件下,r/t越小,说明弯曲变形程度越大,在总变形中弹性变形所占比例相应减小,则回弹就越小。

3、         弯曲中心角

弯曲中心角越大,变形区域越大,回弹积累值也越大,则回弹角也越大。但弯曲中心角对回弹半径没有影响。

4、         弯曲件形状

形状复杂的弯曲件,当一次成形时,由于各部分相互牵制及弯曲件表面与模具表面的摩擦,使得工件各部分的应力状态发生改变,从而减少回弹。